鴨頭解凍機 全自動凍肉解凍流水線工藝流程

凍肉解凍流水線中肉質(zhì)品的加工流程通常為：肉制品解凍 - 肉清洗 - 分切 - 鹵煮 - 冷卻 - 真空包裝 - 高溫殺菌 - 洗袋 - 瀝水 - 風(fēng)干線。其中，凍肉解凍是通用設(shè)備環(huán)節(jié)，需將凍肉輸送到解凍池內(nèi)，但凍肉的連續(xù)解凍會影響解凍池內(nèi)解凍水的溫度。

鴨頭解凍機 全自動凍肉解凍流水線設(shè)備類型及特點

肉制品加工流水線凍肉解凍機

• 溫度與時間控制：解凍的溫度可以自動控制，解凍的時間能通過控制輸送帶的傳送速度來實現(xiàn)。設(shè)備還配置溫控裝置，可實時檢測解凍池內(nèi)的溫度，保證解凍效果。

• 輔助解凍設(shè)計：在解凍池的上方可以加高壓噴淋，利用高壓水將氣泡翻騰起來的物料打入水中進行反復(fù)多次的打入水中解凍。

• 便于清洗：可以設(shè)計為內(nèi)膽的提升式，利用氣缸的提升將內(nèi)膽提升起來，便于清洗處理設(shè)備外膽內(nèi)沉淀的雜質(zhì)。

鼓泡式解凍機（凍肉解凍設(shè)備海鮮凍盤解凍清洗流水線）

• 適用范圍：主要適用于雞產(chǎn)品、鴨產(chǎn)品、肉產(chǎn)品、海產(chǎn)品等的解凍、化凍、瀝血，例如雞鴨凍品、豬牛羊肉、水產(chǎn)類凍魚、魷魚、龍蝦等。

• 工作原理：解凍介質(zhì)是溫水，通過鼓泡發(fā)生裝置，產(chǎn)生氣泡將水翻騰流動，從而達到快速解凍目的。解凍池旁邊有恒溫池（溫度維持在15至20左右），水從恒溫池流入解凍機內(nèi)，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，從投料到出料這段時間，解凍池內(nèi)的水從解凍池進入到恒溫池進行溫度的中和置換，然后回流到解凍池內(nèi)，如此循環(huán)利用，節(jié)約能源消耗。

• 設(shè)備特性：

• 全部采用304食品專用不銹鋼制造（電器元件除外），具有速度可調(diào)，溫度可調(diào)等特點。

• 內(nèi)膽構(gòu)造解決遺留產(chǎn)品雜質(zhì)難以清理的缺點，改善設(shè)備的難以清理問題，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，保障了衛(wèi)生標準。

• 電機采用調(diào)速擺線電機，增加了設(shè)備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調(diào)。

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